焊料的工藝性能是指它在使用過程中表現(xiàn)出來的性能。據(jù)調(diào)查，在電子釬焊過程中碰到的技術(shù)問題主要是液態(tài)焊料的行為問題。液態(tài)焊料在固態(tài)母材表面的潤濕、流動(dòng)、填充、鋪展是釬焊的前提，沒有這個(gè)前提條件，即使焊料的物理、力學(xué)性能和微觀組織結(jié)構(gòu)再好也是徒勞的。從熔化到凝固結(jié)晶的過程中，焊料的各個(gè)性質(zhì)是相互聯(lián)系和影響的。
例如，焊料的熔化溫度決定釬焊的溫度范圍，焊料固、液相線溫度之差決定它熔化或凝固的快慢；液態(tài)焊料表面的氧化會(huì)阻礙界面原子的結(jié)合以達(dá)到所需的原子間距，因而就影響到它的潤濕、流動(dòng)、填充、鋪展能力；液態(tài)焊料對(duì)母材的毛細(xì)潤濕作用將決定焊料與母材的結(jié)合能力，同時(shí)影響填縫能力；液態(tài)焊料在母材表面的鋪展或漫流一方面影響其填縫能力，另一方面又影響密集焊點(diǎn)之間焊料的分離能力；當(dāng)界面原子相互存在一定的溶解、擴(kuò)散時(shí)對(duì)潤濕和擴(kuò)展是有利的，但過大的互溶度或擴(kuò)散性則會(huì)在界面產(chǎn)生過多的金屬間化合物，反而對(duì)潤濕和鋪展不利；在一定的釬焊溫度下，焊料的熔點(diǎn)越低，固、液相線溫度之差越小，則潤濕性、流動(dòng)性也越好。
因此，焊料的工藝性能包含了多方面的內(nèi)容，對(duì)這些性能必須進(jìn)行辯證的綜合分析，不能只強(qiáng)調(diào)某一個(gè)性能而忽視對(duì)其它性能的影響。從使用的角度，依據(jù)焊料在釬焊過程中的行為，對(duì)電子焊料的工藝性能及影響因素進(jìn)行分析歸納如下：
（1）熔化／固化溫度
即焊料合金的固相線、液相線溫度以及二者之間的溫差。釬焊熱循環(huán)過程中，在加熱階段，固相線是焊料開始熔化的溫度，也是液態(tài)焊料對(duì)固態(tài)母材開始產(chǎn)生界面作用的溫度，而液相線是熔化終了溫度；在冷卻階段，液相線是焊料凝固的開始溫度，而固相線是凝固終了溫度，也是液態(tài)焊料停止界面反應(yīng)的溫度。在固、液相線之間焊料呈糊狀，固、液相線的溫差越小，其熔化或凝固的速度越快，越有利于釬焊操作[71。焊料的熔化侗化溫度是由合金組成決定的。電子焊料一般使用錫基合金，當(dāng)在錫中加入低熔點(diǎn)金屬組分時(shí)，其熔化溫度會(huì)下降，而加入高熔點(diǎn)金屬其熔化溫度一般會(huì)上升。合金的組成越接近共晶點(diǎn)，其熔化溫度越低，同時(shí)固、液相線的溫差也越小；當(dāng)焊料組成達(dá)到共晶點(diǎn)時(shí)，熔化溫度，固、液相線溫差為零。
（2）液態(tài)焊料的抗氧化性能
即在一定溫度下，液態(tài)焊料抵抗氧化反應(yīng)的能力。熔融焊料的氧化，不僅會(huì)造成金屬的嚴(yán)重浪費(fèi)，而且氧化膜會(huì)阻礙焊料與母材表面原子間的結(jié)合，還會(huì)導(dǎo)致氧化膜進(jìn)入焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷。根據(jù)液態(tài)金屬氧化理論，液態(tài)焊料表面會(huì)強(qiáng)烈地吸附氧，在高溫下被吸附的氧分子將分解成氧原子，氧原子失去電子變成離子，然后再與金屬離子結(jié)合生成金屬氧化物，氧化膜的組成、結(jié)構(gòu)不同，其膜的生長速度、生長方式和氧化物在液態(tài)焊料中的分配系數(shù)將會(huì)有很大。差異，而這又與焊料的組成密切相關(guān)。此外，氧化還與溫度、氣相中氧的分壓、焊料表面對(duì)氧的吸附和分解速度、表面原子與氧的化合能力、表面氧化膜的致密度以及生成物的溶解和擴(kuò)散能力等有關(guān)。
（3）液態(tài)焊料的潤濕性能
即在一定溫度下，液態(tài)焊料對(duì)母材產(chǎn)生潤濕的快慢和潤濕力的大小。潤濕性能差，將導(dǎo)致釬焊困難，容易產(chǎn)生虛焊、假焊、脫焊，直接影響釬焊接頭的機(jī)械性能和電氣性能，導(dǎo)致信號(hào)傳輸不暢，信息失真，靈敏度差，可靠性降低。
（4）液態(tài)焊料的漫流性
即一定溫度下液態(tài)焊料在母材表面流動(dòng)和擴(kuò)展的能力。液態(tài)焊料的漫流性與潤濕性有密切關(guān)系，但又有區(qū)別。漫流性是液態(tài)焊料潤濕性和流動(dòng)性的綜合表現(xiàn)。釬焊過程中，如液態(tài)焊料的漫流性差將使焊料在被焊區(qū)擴(kuò)展不足或在焊縫內(nèi)產(chǎn)生空洞，使結(jié)合面積降低，還容易使焊點(diǎn)或焊縫產(chǎn)生橋接或拉尖而導(dǎo)致短路。顯然，影響潤濕和氧化的因素對(duì)漫流性均有影響。
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